在使用渣漿泵時,大家都希望能提高生產效率
但是在實際生產中,總是存在一些降低渣漿泵效率的因素
那么這些因素是什么呢?
下面就讓我們來分析一下這些因素
1、渣漿泵本身效率是最根本的影響,同樣工作條件下的泵效率可能相差15%以上。
2、渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3、電機效率在運用中基本保持不變,因此選擇一臺高效率電機致關重要。
4、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。
泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪等部件表面磨損
水力損失增大,水力效率降低。
5、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。
6、泵的容積損失又稱泄漏損失
包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失
容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關
泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低.
7、由于過濾缸堵塞 ,管線進氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉。
8、渣漿泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作
暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底
經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
以上是不容忽視的8條降低渣漿泵效率的因素
要想渣漿泵更好的發(fā)揮作用
還要重視渣漿泵的維護保養(yǎng)工作
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