渣漿泵的問題處理及日常維護(hù)渣漿泵在日常的工作中,由于泵體長(zhǎng)時(shí)間的處在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)之中,難免會(huì)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或者其他問題,當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)能以最快的速度及時(shí)給予解決,是每一名技術(shù)人員應(yīng)該具備的素質(zhì)。
(渣漿泵廠家)
這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。
碰到這種故障時(shí),技術(shù)人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪,并及時(shí)給予堵塞。其次對(duì)渣漿泵的底部閥門進(jìn)行檢修和更換。
這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入,使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲,同時(shí)渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物,導(dǎo)致泵不上水的故障。
碰到這種故障時(shí),技術(shù)人員需要對(duì)渣漿泵的泵池液面進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行檢查,如果損壞或者老化,要及時(shí)給予更換。此外要對(duì)清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。
這種故障一般有可能是以下問題造成的:
第一,渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。
第二,泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒有做同心運(yùn)動(dòng)。
第三, 渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。
解決方式分別為:
第一,對(duì)渣漿泵的出水閥門進(jìn)行合理的調(diào)整,使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。
第二,對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正,使之在同一個(gè)中心線上。
第三,檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng),并將螺栓擰牢。
這種故障一般是由于渣漿泵的人口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象,此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。
解決方法,檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分,進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物, 如果廢物過多,一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問題。
這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題,其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象, 第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。
解決方法有以下幾方面:
第一,糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向, 使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。
第二,取下進(jìn)水管接頭部分,進(jìn)行清理,尤其對(duì)流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。
第三,增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi),保證渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
此故障可能是由于以下幾方面原因所致:
第一,潤(rùn)滑油不足造成。
第二,軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。
第三,渣漿泵內(nèi)無冷卻水。
第四,渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。
解決以上問題的方法分別為:
第一,向渣漿泵內(nèi)部添加潤(rùn)滑油。
第二,清除渣漿泵內(nèi)的雜物。
第三, 給渣漿泵通入冷卻水。
第四,為渣漿泵更換軸承。
(石家莊渣漿泵)
渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。
而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。如果有備用泵,最好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多!泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面, 對(duì)于電機(jī)的方面, 主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了,了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。
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