1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運(yùn)行可靠性強(qiáng);
2)介質(zhì)溫度小于70℃時,可在密封腔內(nèi)注滿30號機(jī)油;
3)摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金,可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;
4)彈簧不需要介質(zhì)接觸,從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞,保障了補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償靈活性,延長了密封使用壽命;
5)械密封設(shè)有沖洗輔助結(jié)構(gòu),從而改善了密封工況,延長了密封使用壽命;
6)裝簡單方便,不需要拆卸密封腔體既能安裝機(jī)械密封。
介質(zhì):帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰渣、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。
溫度:-20℃—150℃;
壓力:≤24mpa;
線速度:≤12 m/s;
濃度:≤40%;
軸徑:φ20 –φ 320 ;
適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況,主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統(tǒng)、電廠除灰系統(tǒng)、造成直接經(jīng)濟(jì)損失紙制漿等行業(yè),機(jī)封采用集裝式,安裝方便,尺寸不受軸向調(diào)整的影響。
1、渣漿泵起動前,需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通;
2、起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi);
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確;
4、正常起動前,需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決;
5、渣漿泵起動前,應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封介質(zhì),如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通;
6、正常使用前,先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,是否有泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查;
7、正常工況運(yùn)轉(zhuǎn),升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如一切正常,說明即可投入生產(chǎn)使用。
停泵時,應(yīng)先停渣漿泵,后停冷卻潤滑系統(tǒng)。
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