脫硫泵密封形式的選擇對脫硫泵有什么影響呢？

為什么要重視密封形式的選擇呢？

由于脫硫泵在電廠脫硫污水的輸送過程中

輸送的介質(zhì)既含有固體顆粒磨蝕介質(zhì)，又含有酸性腐蝕性介質(zhì)

這就要求我們在選用泵體密封的時候一定要慎重選擇密封材料和密封形式

一般情況下最常用的密封形式有機械密封和填料密封

但是使用這兩種密封形式又各有優(yōu)缺點

1、選用機械密封時的特點：

選用機械密封時如果配套的沖洗裝置跟不上

機封的使用效果就比較差，維修成本太高并且因此造成的停工處理時間較長

同時污水中的介質(zhì)象Ca(OH)2等在接觸空氣中的CO2以后

容易結(jié)晶或者沉淀附著在動環(huán)和凈環(huán)之間的密封面上，造成密封損壞乃至失效 

2、選擇填料密封的特點如下：

如果跟填料接觸的軸段的硬度和粗糙度達不到一定的要求

經(jīng)常會發(fā)生填料段被磨出一個深溝

所以提高軸段的硬度是解決泵體密封保證泵良好運行的一個關(guān)鍵因素

如果在這種工況下選擇填料密封，對于填料軸段的硬化和表面粗糙度要求較高 

通過以上比較，一般選用機械密封來實現(xiàn)泵體的密封

主要是為了盡可能小的減小泵的泄漏，畢竟這種脫硫污水的腐蝕性是比較強的

相比較來說填料密封的泄漏比機械密封的泄漏量要大

而泄漏出來的介質(zhì)會對設(shè)備使用現(xiàn)場帶來不必要的麻煩

對于機械密封材質(zhì)的選擇

按照機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序

機械密封的結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)泵型號的不同

可以選擇單端面機械密封、雙端面機械密封和集裝式機械密封都可以