渣漿泵的潤滑效果會直接影響軸承的使用

怎樣保證渣漿泵的潤滑效果是我們深思的一個(gè)問題

渣漿泵大部分采用滾動(dòng)軸承

而滾動(dòng)軸承的元件滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持器之間并非都是純滾動(dòng)的

由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形,除個(gè)別點(diǎn)外,接觸面上均有相對滑動(dòng)

滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大

如果潤滑不良,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過高,引起滾動(dòng)體回火

使軸承失效,所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中 

軸承潤滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤滑

為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜

在油槽潤滑中,軸承部分浸在油中,油浸潤高度以沒過軸承底的50%為宜

如果超過50%,過量的油渦流會使油溫上升

油溫升高會加速潤滑劑的氧化,從而降低潤滑性能

如果低于50%,則油對軸承的沖洗作用降低,潤滑效果不好

除溫度外,水和污染物也是影響潤滑油質(zhì)量下降的重要因素

若泵軸與原動(dòng)機(jī)軸對中不良,將造成甩油環(huán)偏斜

導(dǎo)致它與其他零、部件的摩擦碰撞

從而產(chǎn)生并甩出金屬屑,進(jìn)入潤滑油中,使油質(zhì)下降

所以要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位,以確保潤滑效果