渣漿泵水力損失是渣漿泵功率損耗原因之一
指漿體在流動(dòng)過程中,因粘滯力的作用,流體之間,流體與固體之間有摩擦力及固壁對(duì)漿體擾動(dòng)作用,將會(huì)產(chǎn)生能量損失
渣漿泵水力損失可分為兩種:摩擦損失和碰撞、旋渦損失
1、漿體在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí),因?yàn)榱鞯赖墓饣潭炔煌a(chǎn)生大小的不同的阻力,從而產(chǎn)生摩擦損失
摩擦損失主要取決于流道的長短、大小、形狀、表面粗糙度,以及液體的流速和特性
渣漿泵各部正常時(shí),它的效率將取決水力損失的大小
水力損失中的摩擦損失是不可避免的
漿體具有粘滯的特性,單位體積的水和物體(過流部件) 表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)
維持其運(yùn)動(dòng)所需的能量和其粘度、接觸面積、表面粗糙度、沿途行程的長短有關(guān)
并與水流運(yùn)動(dòng)速度的三次方成正比
2、當(dāng)漿體進(jìn)入葉輪和從葉輪出來時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞和旋窩,從而產(chǎn)生碰撞、旋渦能量損失
在額定流量時(shí),葉輪中的這種損失幾乎為零
當(dāng)大于或小于額定流量時(shí),這種損失開始出現(xiàn)并且與額定流量相差越多損失就越大,隨流量的平方而增加
小于額定流量時(shí),漿體以大于葉輪安裝角的角度沖擊葉片,把流體擠到葉片工作面上并在背面上形成旋渦區(qū)
大于額定流量時(shí),漿體與葉片相遇 時(shí)的角度小于葉片安裝角,流體被壓向葉片的背面,在工作面上形成密閉的旋渦之故
渣漿泵水力損失主要發(fā)生在渣漿泵葉輪和其他過流部件中
應(yīng)使?jié){體各斷面變化平緩,速度大小合理
選用合適的葉輪、導(dǎo)葉型線和出入口安置角
減少渣漿泵中尖角、死角、死水區(qū)的存在
應(yīng)盡可能清除流道中的毛刺,保持內(nèi)壁光滑,以減少額外的摩擦水力損失
提高鑄造精度,提高葉輪蓋板、泵殼內(nèi)壁等的流道表面光沽度,可減少水流摩擦損失
我公司引進(jìn)先進(jìn)鑄造工藝,有效的改進(jìn)了過流部件的表面的光潔度,減少水力損失提高渣漿泵效率
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