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在實(shí)際運(yùn)行中渣漿泵軸承損壞的表現(xiàn)形式很多

原因也很復(fù)雜

除了軸承設(shè)計和制造的內(nèi)在因素外

大部分是由于使用不當(dāng)

例如軸承裝配不合理

泵安裝不當(dāng)

潤滑不良

密封不好

泵選型不合理等外部因素引起的

主要包括以下幾個方而。

1.軸承本身質(zhì)量引起的問題

渣漿泵使用單位更換軸承時選用了一些非知名的產(chǎn)品

或誤采購使用了翻新軸承

軸承裝配前未進(jìn)行軸承質(zhì)量檢測

造成軸承在運(yùn)行中出現(xiàn)損壞。

(1)軸承的選擇市場上軸承品牌眾多,其產(chǎn)品質(zhì)

量良蕎不齊,在軸承選擇上須采用知名廠家的軸承。

(2)軸承的檢測在制造廠進(jìn)行裝配前要進(jìn)行軸承檢測

軸承檢測的內(nèi)容包括軸承外觀質(zhì)量

合格證的檢

使用軸承檢查儀

磁力百分表

千分尺檢測設(shè)備等

對軸承內(nèi)徑、外徑、寬度幾何尺寸、滾道兩端向的平行

及表而粗糙度檢查

角接觸球軸承

調(diào)心球軸承徑向游隙的檢查

以及軸承有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷,轉(zhuǎn)動是否靈活等

經(jīng)檢驗合格后的軸承才能進(jìn)入車間下一道裝配生產(chǎn)工序。

2.軸承裝配引起的問題

軸承安裝得正確與否

對其壽命及泵的可靠運(yùn)行有著直接的影響

如果安裝不當(dāng)

軸承不僅有振動

噪聲大,溫升變化大

而且還有被卡死燒壞的危險

安裝方向的問題主要有以下幾種情況。

(1)組裝軸承時不按工藝要求操作

直接用錘子沖擊軸承

造成軸承保持架變形或裝斜、擊裂軸承。

(2)軸承安裝不到位

安裝有偏差或未裝到軸承

造成軸承游隙過小

(3)軸承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心

造成不同

軸承裝反,推力軸承安裝方向不對。

(4)軸承與軸承接觸的各件不清潔而進(jìn)行裝配。

3.采取措施:

(1)軸承安裝采用熱裝法

即將軸承放入盛有全損耗系統(tǒng)用機(jī)油的加熱箱內(nèi)

隨油加熱至80 - 100℃

配合表而應(yīng)全部浸在油中

油箱內(nèi)放置溫度計

嚴(yán)格控制溫度不超過100 C

油溫達(dá)到規(guī)定溫度lOmin

應(yīng)迅速將軸承從油液中取出

趁熱裝于軸上

熱裝后應(yīng)自然冷卻,不允許驟冷

以免造成零件損壞或變形。

(2)裝好軸承后將擋套

圓螺母裝上并壓緊軸承

檢查軸承與軸肩是否靠緊

轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)

然后再裝軸承箱

軸承箱的裝配亦采用熱裝法

后軸承壓蓋裝油

墊青殼紙

裝在軸上

用螺栓與軸承箱連接起來

最后裝前軸承

要求同上,前軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上用螺栓與托架聯(lián)接起來

托架裝配好后

應(yīng)進(jìn)行不小于40min的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗

觀察有無噪聲、異

以檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量

(3)對于角接觸球軸承、調(diào)心球軸承要分別檢查軸承游隙

找出滾珠滾道中心

并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度

加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定

密封形式為副葉輪結(jié)合填料箱的泵

兩后軸承端而之間間隙一般留0. lmm左右

密封形式為機(jī)械密

泵一般兩后軸承間不留間隙

以避免軸向竄動對機(jī)械密封的損壞

裝配可拆卸(內(nèi)外圈分離式)軸承時

必須按內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝

不得裝亂

對于可調(diào)頭裝配的軸承

在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外

以便識別

角接觸球軸承多為背對背安裝

即軸承兩個受力而裝在一起

用在于可分別抵消來自葉輪或電動機(jī)端方向的受力

果裝反了

不僅軸承工作不正常

且各配合而會遭到嚴(yán)重磨損

由于軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯

裝配中應(yīng)格外小心

針對進(jìn)口壓力情況

應(yīng)將推力軸承調(diào)方向

推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2~0. 5mm的間隙

用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差

當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時

此間隙可確保其自動調(diào)整

避免碰觸摩擦

使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)

否則,將引起軸承劇烈損傷

(4)即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承

也會增加軸承的磨損、振動和噪聲

因此泵軸承裝配前應(yīng)對軸承和軸承接觸的各件進(jìn)行清洗

裝拆工具、清洗油、潤滑劑等都應(yīng)保持清潔





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